• Email: sales@thepphongduong.com - Phone: 0971.667.094

Blog Single

13 Th8

Thép làm khuôn là gì? Tổng quan về thép khuôn mẫu

1. Thép làm khuôn là gì?

Thép làm khuôn là các loại thép được ứng dụng để sản xuất các loại khuôn mẫu, khuôn đúc.

2. Phân loại

Có 2 cách để phân loại thép làm khuôn là: phân loại theo chất lượng và phân loại theo công dụng.

2.1. Phân loại theo chất lượng

2.1.1. Thép thường

Dễ gia công, cắt gọt, ít bị hao mòn, đánh bóng làm nguội dễ dàng. Tuy nhiên loại thép này có độ cứng thấp, bề mặt không đạt được độ bóng cao.

Mức giá thành chi phí thấp.

Một số mác thép thường như: S45C, SCM440, S50C,…

Thép làm khuôn SCM440 tròn
Thép làm khuôn SCM440 tròn

2.1.2. Thép chất lượng cao

Độ cứng cao hơn sẽ cho bề mặt sản phẩm hoàn hảo và tính chất cơ lý tốt như chịu được va đập, chịu mài mòn tốt, chịu được nhiệt độ cao trong thời gian dài, chống gỉ, tăng tính bền cho khuôn,…

Ngoài ra, ở loại thép này ta có thể thấm Nito tăng cứng bề mặt hoặc mạ Crom, Niken, tôi thể tích,…tùy theo yêu cầu kỹ thuật của từng chi tiết.

Giá thành và chi phí gia công cao.

Một số mác thép chất lượng cao như: SKD11, SKD61, SKD62, 2316, 2083, NAK80,…

2.2. Phân loại theo công dụng

2.2.1. Thép làm khuôn dập nóng

Khái niệm: Khuôn dập nóng sử dụng để gia công kim loại bằng áp lực ở trạng thái nóng, khi đó phôi nguyên liệu sẽ được nung nóng đến nhiệt độ tối đa cho phép. Sau đó phôi sẽ được đưa vào khuôn dập cho đến nhiệt độ tối thiểu để được chi tiết, sản phẩm với hình dạng và kích thước như thiết kế.

Đặc tính: Thép khuôn dập nóng có độ bền và độ dai cao, độ cứng vừa phải, 35 – 46 HRC, tính chống mài mòn cao, tính chịu nhiệt độ cao (có thể tiếp xúc với phôi nóng tới 10.000ºC). Khả năng gia công tốt và ít biến dạng khi nhiệt luyện.

Một số mác thép chủ yếu như: Thép SKD61 /1.2344/H13 /1.2713

Xem thêm bài viết: Thép SKD61 là gì?

Thep SKD61
Thép SKD61

2.2.2. Thép làm khuôn dập nguội

Khái niệm: Khuôn dập nguội là một loại dụng cụ sử dụng phổ biến trong gia công công nghiệp, Khuôn dập nguội là dụng cụ tạo hình sản phẩm dưới tác dụng của áp lực, phôi dùng để tạo hình ở trạng thái nguội, thường có dạng tấm mỏng.

Ứng dụng của thép làm khuôn dập nguội: Dùng để gia công kim loại và hợp kim bằng phương pháp biến dạng nguội. Thông thường khuôn dập nguội được sử dụng trong các ngành chế tạo ôtô, xe máy, đồ gia dụng.

Đặc tính: Thép làm khuôn dập nguội có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, cứng và dẻo dai. Ngoài ra loại thép này có khả năng tôi thấm tuyệt vời, ứng xuất tôi thâm thấp.

Một số mác thép chủ yếu như: Thép SKD11/ SKS3/ SK3 / DC53

Xem thêm bài viết: Thép SKD11 là gì?

Thep SKD11
Thép SKD11

2.2.3. Thép làm khuôn nhựa

Khái niệm: Khuôn nhựa là một loại dụng cụ sử dụng phổ biến trong gia công công nghiệp, là dụng cụ để đúc nhựa phục vụ cho quá trình sản xuất hàng loạt số lượng lớn một hay nhiều sản phẩm nhựa cùng lúc. Khuôn ép nhựa bao gồm một hệ thống cấu kiện hoàn chỉnh và được lắp ráp theo bộ. Khuôn ép nhựa muốn vận hành được phải được gắn trực tiếp lên máy ép nhựa tương thích.

Ứng dụng của thép làm khuôn nhựa: Làm khuôn sản phẩm điện tử, khuôn thổi nhựa PVC, khuôn thủy tinh, khuôn nhựa tổng hợp. Khuôn cho các sản phẩm điện tử, y tế với sản lượng lớn. Khuôn cho các sản phẩm quang học như mắt kính, Camera, bình chứa dược phẩm,..

Đặc tính: Thép làm khuôn nhựa có khả năng gia công cắt tuyệt vời, khả năng đánh bóng tốt, làm cứng cao, đồng nhất. Chống gỉ và chống mài mòn tốt.

Một số mác thép chủ yếu như: Thép 2083 / S50C / SCM440 / P20 / 1.2311 / NAK55 / NAK80

Thep 2083
Thép 2083

3. Các yêu tố ảnh hưởng đến chất lượng thép làm khuôn

3.1. Thành phần hóa học

Cacbon: Tăng độ cứng của thép trong quá trình tôi luyện. Tăng tính chịu mài mòn, giảm độ dẻo và khả năng hàn thép.

Crom: Một trong những thành phần làm tăng độ cứng. Hình thành nên độ bền và ổn định của thép. Cải thiện khả năng chịu mài mòn. Khi thành phần Cr >12% có tác dụng chống gỉ, và cho ra một bề mặt sáng bóng.

Molip: Là chất phụ gia cho quá trình cacbon hóa hình thành nguyên tố, làm tăng khả năng chịu mài mòn. MO > 0.5% có thể ngăn ngừa các nguyên tố hợp kim khác làm nóng giòn, gãy thép

Vofram: Hình thành cacbon hóa độ cứng cao, tăng khả năng chống mài mòn,giảm phản ứng khi xử lý nhiệt. Tăng độ bền của thép, tăng tính ổn định trong quá trình ram thép.

Niken: Nâng cao tính dẻo dai, cải thiện tính năng chịu mài mòn, cùng với Cr – Mo nâng cao khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn hóa học.

Lưu huỳnh: Thường tồn tại dưới dạng MnS

3.2. Công nghệ sản xuất

Công nghệ lò thổi oxy (BOF) và lò điện (EAF)

Xem thêm bài viết: Công nghệ sản xuất thép làm khuôn tại nhà máy thép Phong Dương

3.3. Nhiệt luyện

3.3.1. Khái niệm

Nhiệt luyện là quá trình nung nóng thép đến một nhiệt độ xác định, giữ nhiệt độ tại đó trong một thời gian thích hợp rồi sau đó làm nguội với tốc độ qui định để làm thay đổi tổ chức tế vi từ đó thay đổi cơ tính của  thép theo ý muốn.

Nhiệt luyện thép làm khuôn
Nhiệt luyện thép làm khuôn

3.3.2. Các phương pháp nhiệt luyện

3.3.2.1. Tôi

Khái niệm: Tôi thép là phương pháp nung nóng thép lên cao quá nhiệt độ tới hạn để làm xuất hiện tổ chức Austenit giữ nhiệt rồi làm nguội nhanh thích hợp để austenit chuyển thành mactenxit hay các tổ chức không ổn định khác với độ cứng cao.

Mục đích: 

  • Nâng cao độ cứng và tính chống mài mòn của thép.
  • Đây là phương pháp quan trọng nhất của thép làm khuôn.
  • Quy trình bắt buộc trước khi đưa khuôn thành phẩm vào sử dụng.
  • Tùy vào mác thép mà độ cứng max đạt được khác nhau.
3.3.2.2. Ủ

Khái niệm: Ủ thép là quá trình nung nóng thép đến nhiệt độ nhất định (từ 200 – 10000C), giữ nhiệt lâu rồi làm nguội chậm cùng với lò để đạt được tổ chức ổn định.

Mục đích: 

  • Làm giảm độ cứng để dễ tiến hành gia công cắt.
  • Làm tăng độ dẻo để dễ tiến hành rập, cán và kéo thép ở trạng thái nguội
  • Làm giảm hay làm mất ứng suất bên trong sau các nguyên công gia công cơ khí và đúc,hàn.
  • Làm nhỏ hạt thép nếu nguyên công trước làm hạt lớn.
3.3.2.3. Ram

Khái niệm: Ram là phương pháp nhiệt luyện nung nóng thép đã tôi dưới các nhiệt độ nhiệt độ tới hạn (AC1), giữ nhiệt độ ở một thời gian và làm nguội. Nhằm để mactenxit và austenit dư phân hóa thành các tổ chức thách hợp phù hợp với điều kiện làm việc quy định.

Mục đích: Làm giảm hoặc làm mất các ứng suất dư sau khi tôi đến mức cần thiết để đáp ứng điều kiện làm việc lâu dài của sản phẩm cơ khí mà vẫn duy trì cơ tính sau khi tôi.

4. Các biện pháp kiểm tra chất lượng

  • Siêu âm bằng sóng siêu âm
  • Kiểm tra thành phần hóa học
  • Kiểm tra độ cứng
  • Kiểm tra độ bền kéo
  • Kiểm tra độ dẻo
  • Kiểm tra bên ngoài

5. Liên hệ nhận báo giá thép làm khuôn

Trụ sở chính:

NHÀ MÁY THÉP PHONG DƯƠNG

Địa chỉ: thành phố Thường Thục, Tô Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc

Văn phòng đại diện:

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP QUỐC TẾ CHÂU DƯƠNG

Địa chỉ: Tầng 10 tòa nhà Ladeco, 266 Đội Cấn, Liễu Giai, Ba Đình, Hà Nội

Sđt/zalo: 0971.667.094

Email: sales@thepphongduong.com

Website: https://thepphongduong.com/

Related Posts

Leave A Comment

Hotline: (024)37 228 729 Email: sales@thepphongduong.com